ette énergie radiante qui est complétée par un mouvement d’air réchauffé à la surface du Thermoréacteur®. Ce qui permet d’obtenir des temps de séchage, fusion ou de polymérisation considérablement réduits. Spécifique par ses composants, unique par son mode de fonctionnement, le tunnel de séchage Sunkiss Matherm se distingue ainsi des autres techniques infrarouges. En outre, il offre l’un des meilleurs rendements de rayonnement.
Largement reconnus pour le séchage ou la cuisson de peinture, les avantages de la technologie infrarouge SUNKISS MATHERM bénéficient à d’autres secteurs industriels réclamant les mêmes exigences en matière de performances et de qualité.
i vous aussi, vous êtes intéressé par un tunnel de séchage utilisant le Thermoréacteur® infrarouge pour relever les défis dans votre propre secteur d’activité, SUNKISS MATHERM pourra répondre de façon adaptée à vos besoins spécifiques. Ces particularités de chaque entreprise enrichissent notre Service Recherche et Développement, et favorisent l’évolution permanente de nos tunnels de séchage.
| Quelques exemples des champs d’applications du radiant infrarouge pour l’industrie |
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| Gélification de plastisol |
| Expansion de mousse PVC |
| Séchage de colle en continu sur rubans adhésifs |
| Séchage d’enduit à l’eau sur noyaux en sable pour les fonderies |
| Préchauffage de plastique avant thermoforage |
Technologie Thermoréacteur® certifiée ATEX (Atmosphère explosive) par le laboratoire indépendant INERIS et approuvé sous le marquage CE INERIS 10ATEX0002X
